耀先布袋除塵器超凈排放，江蘇建材行業(yè)電改袋刻不容緩！[江蘇燃煤鍋爐行業(yè)電改袋，耀先布袋除塵器太有用了！]新的《建材行業(yè)大氣污染物排放標準》對于煙塵的控制指標由原來的50毫克/標準立方米下降至30毫克/標準立方米，現有的除塵技術將很難達到規(guī)定的排放要求，“尋求更佳的除塵技術”成為業(yè)內關注的焦點。而關于PM2.5的爭論，更是讓我國除塵技術加快腳步。

　“電除塵”與“袋除塵”孰優(yōu)孰劣的博弈一直就沒有停止過，電除塵器因其能耗過大且難以滿足新標準的排放指標等因素遭人詬病，布袋除塵器因其壽命短、維護費用高等情況同樣受到質疑，一方面是“‘十二五’末要實現完全電改袋”的消息，另一方面是“不能將電除塵‘一棒子’打死”的聲音，“電袋”之爭看似陷入僵局。

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    20世紀70年代電除塵開始在電廠應用，80年代開始快速推廣，到21世紀初，普通干式電除塵在我國燃煤電廠普及。在火電廠的煙塵排放標準提高到50毫克/標準立方米后，普通干式電除塵難以達到排放標準，解決措施是增加除塵器的面積，將除塵設備加高，加寬和增加電場數，由于普通干式電除塵對超細微粒收集效率低，當煙塵比電阻不適宜時發(fā)生反電暈，以及氣流沖刷和振打引起二次揚塵等問題，單純地增加收塵面積還是不能滿足該排放標準。

　隨著技術發(fā)展，安裝脫硫裝置的機組急速增加，而石灰石-石膏法在吸收液噴淋過程中對煙塵有捕集作用，其除塵率約為50%~80%，前面設置4電場或5電場電除塵，如果煙塵比電阻適中，除塵效率可達到99.6%~99.7%，出口濃度能控制在100毫克/標準立方米左右，加上脫硫裝置的50%以上的除塵效率，較終煙塵排放濃度可以控制在50毫克/標準立方米以內。新標準實施后，結合濕法脫硫，仍選用4電場或5電場的普通干式電除塵已不能滿足要求，對于部分3電場的鍋爐，基本上只能進行布袋除塵改造。

布袋除塵器是與電除塵截然不同的一種除塵技術，利用纖維材料（濾袋）的過濾作用將煙塵捕集，特點就是除塵效率高，實際應用除塵效率可達到99.99%以上，經濾袋過濾后，煙氣含塵濃度一般都低于30毫克/標準立方米，甚至是10毫克/標準立方米以下。早在20世紀80年代到90年代早期，我們就進行了袋式除塵器的推廣試驗工作，隨著《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2003的實施，布袋除塵器在燃煤電廠的應用日益增多，一些環(huán)保企業(yè)紛紛引進和研發(fā)，已完全掌握該技術。

　燃煤電廠除塵效率較高的除塵器是布袋除塵器。在超微細粉塵捕捉方面更具優(yōu)勢，除塵效率達到99.99%，并且，布袋除塵器濾袋表面的粉塵層能夠與煙氣中的酸性氣體進行中和反應，起到輔助脫硫、去除二惡英等作用。事實上，布袋除塵在凈化效率、運行能耗、設備造價、占地面積等方面都優(yōu)于電除塵，而且在社會效益、環(huán)境效益、經濟效益等方面更是具有不可比擬的優(yōu)勢，只是在運行維護與設備阻力方面略遜于電除塵。

    目前，耀先布袋除塵器對粉塵的凈化效率可以達到99.99%，PM10的捕集效率99.35%，PM2.5的捕集效率98.84%，在控制細顆粒物有明顯優(yōu)勢。江蘇耀先環(huán)境設備有限公司主要產品有布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器、單機除塵器、煤礦除塵器、電廠除塵器、電爐除塵器、水泥廠除塵器、鋼鐵廠除塵器、洗煤廠除塵器、破碎機除塵器、振動篩除塵器等除塵整機系列，產品質優(yōu)價廉，暢銷全國二十多個省份，廣泛應用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)。歡迎各位新老客戶前來參觀考察！聯系方式：錢經理  4000-181-183！

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